无锡专业低浓除渣器价格

筛选也是制浆过程中不可缺少的重要环节。蒸煮后的浆中含有1~5%未蒸解物。对木浆而言主要是树皮、木节、长条、木片等；对草浆而言主要是草节、藤子等；此外还有泥沙、碎石、铁屑等非纤维性杂质。根据纸浆质量的要求，这些纤维性与非纤维性的杂物，必须通过筛选、净化工序使其与合格的纸浆纤维分离除去。在洗涤的过程中，大部分的游离废液是比较容易分离出来的。可用挤压作用力压出，这种挤压力可以是洗涤的静压力，也可以是外加的机械压力。对于细胞腔和细胞壁内的废液靠简单的挤压方式是不行的，只有用扩散的方法，利用洗涤水与废液的浓度差，使废液中含有的溶解物质扩散出来。因此，纸浆的洗涤必须采用多种作用原理。主要是扩散、过滤、挤压等。某一种洗涤设备往往是以一种作用过程为主，其它作用为辅。

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是一种新型的轻质除渣器的净化设备，其结构原理与低浓除渣器相仿，但在使用上却与低浓除渣器相反。良浆从锥形底部排出，比纤维轻的杂质则从上部中心管排出，目的在于除去浆中比纤维轻的杂质，如苯乙烯、聚乙烯碎片、油脂等。它能排除95%以上的轻杂质，操作方便，效果显著。逆流除渣器的工艺条件为：进浆浓度0.9%~1.2%，进口压力0.~0.27MPa，轻杂质出口压力0.05MPa，良浆出口压力≥0，每个除渣器工作能力0.5~1T/D。良浆出口流量为进口流量的40%，而其中纤维含量约为进浆量总纤维量的85%。顶部排出的轻杂质的流量为进浆流量的60%，而带出的纤维量仅为总量的15%。

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1、洗涤的目的是将纸浆的废液分离，以保证纸浆的洁净，并为下段工序筛选、漂白创造良好的操作条件。要尽可能保护洗涤废液有较高的浆度，以便于药品回收或综合利用。因此，需要在保证纸浆洗涤质量的前提下，用水量要少。 2、筛选也是制浆过程中不可缺少的重要环节。蒸煮后的浆中含有1~5%未蒸解物。对木浆而言主要是树皮、木节、长条、木片等；对草浆而言主要是草节、藤子等；此外还有泥沙、碎石、铁屑等非纤维性杂质。根据纸浆质量的要求，这些纤维性与非纤维性的杂物，必须通过筛选、净化工序使其与合格的纸浆纤维分离除去。3、在洗涤的过程中，大部分的游离废液是比较容易分离出来的。可用挤压作用力压出，这种挤压力可以是洗涤的静压力，也可以是外加的机械压力。

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采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。筛鼓：筛鼓采用不锈钢缝筛或棒条筛，并采用硬质镀鉻工艺镀鉻，提高抗磨损性能。旋翼转子：转子上装有4-12片旋翼，旋翼材质选用耐磨合金钢精密铸造而成。转子安装定在主轴上，旋翼通过丝杆安装在转子上，旋翼与筛鼓的间隙可以调整。转子采用鼓式外装旋翼结构，组装后严格校正动平衡，使转子在高速旋转时不产生振动。这种结构可防止杂质缠绕转子而影响设备正常工作。

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高(中)浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进料三通切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向器壁，在重力作用下，渐渐向锥底运行，进入沉渣罐。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，然后由良浆口排出。高浓除渣器的锥体具有一定锥度，且锥体较长，浆料在锥体内旋转半径逐渐减小，避免浆流在旋转过程中速度降低，保证离心力得到加强，因而提高了纸料的净化效率。底部平衡水压力略大于浆料压力，使纤维不能进入沉渣罐，只有砂粒、金属颗粒、胶块、塑料等重杂质沉入罐内，减少了纤维流失。