北京专业轻质除渣器厂家

一种高效率高中（浓）除渣器，包括除渣器本体，所述除渣器本体上设置有第一进浆口、良浆口，所述除渣器本体底部设置有第一出浆口，所述第一出浆口处设置有第一阀门，还包括箱体，所述箱体侧壁上设置有用于与第一出浆口相连的第二进浆口，所述箱体内部设置有用于过滤杂质的过滤网，所述箱体上设置有第二出浆口，第二出浆口用于将箱体内部的纸浆排出。在对纸浆进行过滤时，首先将纸浆原液从第一进浆口注入到除渣器本体内部，并使用除渣器本体对纸浆进行第一次过滤，且将纸浆从良浆口排出，然后打开第一阀门，将废浆从第一出浆口排出且由第二进浆口进入到箱体内部。

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1、洗涤的目的是将纸浆的废液分离，以保证纸浆的洁净，并为下段工序筛选、漂白创造良好的操作条件。要尽可能保护洗涤废液有较高的浆度，以便于药品回收或综合利用。因此，需要在保证纸浆洗涤质量的前提下，用水量要少。 2、筛选也是制浆过程中不可缺少的重要环节。蒸煮后的浆中含有1~5%未蒸解物。对木浆而言主要是树皮、木节、长条、木片等；对草浆而言主要是草节、藤子等；此外还有泥沙、碎石、铁屑等非纤维性杂质。根据纸浆质量的要求，这些纤维性与非纤维性的杂物，必须通过筛选、净化工序使其与合格的纸浆纤维分离除去。3、在洗涤的过程中，大部分的游离废液是比较容易分离出来的。可用挤压作用力压出，这种挤压力可以是洗涤的静压力，也可以是外加的机械压力。

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多采用逆流式除渣器，而轻质除渣器多采用顺流式除渣器。其理由是：逆流式除渣器的良浆和渣浆，开始也是一起向下运动，在旋流过程中逐渐分离，只有到了下端排渣口附近，然后一部分良浆才和渣浆分离，转而向上流动。这时除渣器的截面积很小，流动的速度又很快，难免在界面处造成两部分的混流，使净化效率下降。杂质与纤维的密度差越小，这种混流现象会越严重，因此轻质除渣器受这种影响而使效率降低的现象就不可忽视了。正是基于这种考虑，顺流式的排渣口可以保持原来良浆和渣浆分离的状态，在靠近器壁的外层取走密度较大者，而在中心处排出密度较小者，可以尽量减少二者的混合。

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高(中)浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进料三通切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向器壁，在重力作用下，渐渐向锥底运行，进入沉渣罐。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，然后由良浆口排出。高浓除渣器的锥体具有一定锥度，且锥体较长，浆料在锥体内旋转半径逐渐减小，避免浆流在旋转过程中速度降低，保证离心力得到加强，因而提高了纸料的净化效率。底部平衡水压力略大于浆料压力，使纤维不能进入沉渣罐，只有砂粒、金属颗粒、胶块、塑料等重杂质沉入罐内，减少了纤维流失。

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是现代国际上较为先进的纸浆筛选设备，具有筛选质量高，能力大，浆流脉冲底的特点，适合于作为木浆、各类草浆、废纸浆的精筛选设备，尤其适合于作为造纸机的网前筛选设备。内流式压力筛用于制浆造纸系统的精浆和纸机前的网前筛选。该设备主要由壳体、转子、筛、传动装置、提升装置等组成。1 主轴轴承采用润滑脂润滑，在机座前端板上有加油装置，每周注油两次。2 盖子提升装置轴承每年注油一次。 3 三角胶带的紧张度必须检查。4 经常检查机械密封冷却水供给是否正常，定期抽出管状过滤网清洗一次。当过滤器前后二个压力差大于0.1Mpa时说明过滤器已堵塞。必须更换新的过滤器。5 为避免重新开机困难，在长时间停机时，必须仔细清洗。

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1、筛选效率高：由于浆料以较高的压力沿切线进入筛内，受离心力作用，浆料在进入筛鼓前，纤维和粗杂质就已经进行了分离。合格的纤维依靠进出浆口的压力差迅速通过筛鼓。2、 筛鼓使用寿命长：由于纸浆进入压力筛后，纸浆的重杂质受离心作用已被分离，故减轻了杂质对旋翼和筛鼓的冲击和磨损。延长了筛鼓的使用寿命。3、 筛浆时不堵塞：纸浆自上而下均匀筛选，没有增稠现象，杂质远离筛鼓，筛鼓不易堵塞。 4、可替代低脉冲筛：该机良浆脉冲强度低，直接上网不产生扰动。 5、 出浆质量好，筛鼓选用不锈钢精工制造，较细的筛缝，使良浆中有害杂质的去除率大幅度提高。6、 维护费用少：主轴采用先进的机械密封系统，不易损坏。