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影响造纸除渣器效率的几点因素

2022-08-25 17:16:19

影响造纸除渣效率的因素主要有以下几点:

1)进出口压差。

随着进出口压差的增大,浆液的推力、转速和离心力增大,从而提高了净化效率。另一方面,涡流速度越快,在中心形成的低压区压力越小,相应的半径增大,因此浆料很容易从良好的浆料出口排出。随着低压区直径的增大,下部排渣有效面积会减小,导致排渣率降低。结果,纤维损失减少,但净化效率降低。

因此,当进、出口压差增大到一定程度时,净化效率并没有明显提高,但电耗增加。一般适宜的压差范围为0.28~0.32MPa。

进出口压差与生产能力、净化率和排渣率的关系。

当出口压力增大时,相当于减小了进出口压差,从而降低了生产能力和清渣效果,增加了出渣量。如果出口压力过小,低压区压力会降低,影响排渣和清渣效率。

除渣机的入口压力一般要求为0.28~0.35Mpa,出口压力Z好为0.01~0.03Mpa,高的给浆压力使产量增加,但能耗增加。

造纸除渣器

2)浆液浓度。

随着浓度的增加,净化效率降低。这是因为浆料悬浮液中纤维的密度随着浓度的增加而增加,从而影响杂质的分离。尤其是浓度大于0.8%后,其影响更为显著。

浓度对净化效率的影响。

当浓度降低到一定程度时,净化效率没有明显提高,但白水量大大增加,除渣器数量增加,耗电量过大。因此,浆液浓度约为0.5%。

3)出渣率。

提高出渣率将使杂质顺利排出,从而提高净化效率。然而,纤维损失率也相应增加。影响排渣速度的重要因素是排渣口的直径。


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